中頻感應加熱爐（又叫 中頻鑄造爐，中頻熱透爐）的顯著特點：

1、熱處理加熱速度比較快、出產加工高效率、被空氣氧化脫炭少、節約原材料與鍛模出產成本。

由于中頻感應加熱的作業原理為電磁感應，其發熱量在產品工件內自己自身構成，一般工人用中頻電爐正常上班后10分鐘就可以展開鑄造使命的連續性作業，不需燒爐專業性工人提早展開燒爐和封爐作業。無須憂慮由于停電或設備呈現毛病引起的煤爐已熱處理加熱坯料的糟蹋現像。由于該熱處理加熱辦法升溫速度比較快，所以被空氣氧化十分少，一噸鑄件和燒煤爐比照至少節約鋼材質料20-50公斤，其原材料利用率可達95%。由于該熱處理加熱辦法熱處理加熱均勻分布，芯表溫度差很小，所以在煅造這方面還大大的提升了鍛模的壽數，鑄件表面層的粗糙度也小于50um。

2、作業環境優勝、進步工人作業環境和企業形象、沒有污染、低耗能。

感應加熱爐與煤爐比照，，工人不易再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙薰，更可到達環保部門的各項目標規范，別的刻畫企業外在形像與煅造業未來的發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中最環保節能的熱處理加熱辦法由常溫熱處理加熱到1100℃的噸鑄件用電量小于360度。

3、熱處理加熱均勻分布，芯表溫度差很小，溫度操控高精度。

感應加熱其發熱量在產品工件內自己自身構成所以熱處理加熱均勻分布，芯表溫度差很小。運用溫度操控系統可完成對溫度的精確度操控進步產品品質和合格率。

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4、熔煉速度比較快，低耗電環保節能，渦流損耗少，易敞開。

中頻透熱煅造及熱處理出產車間的重要機器設備， 其作業的穩定性、可靠性及安全性是流水線作業的煅造及熱處理加工線正常平穩作業的保證。

主要用途：

1、鍛前加熱：運用于齒輪、齒圈、半軸連桿、軸承、卸扣、索具等產品鍛前加熱工藝;

2、在線熱處理加熱：管道防腐噴涂、棒料藍脆下料、鋼(絲)管在線調質等工藝;

3、部分加熱：U型栓折彎、滾筒熱安裝、鋼管彎管等出產加工加熱工序。

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