中頻感應爐的原理不同于傳統淬火爐的原理。中頻感應爐選用準確的感應器或感應線圈，可控電流電壓和頻率，準確操控熱加工工件的淬火深度，一般用于表面淬火；中頻感應加熱設備是將工頻50Hz的交流電轉換為中頻的電源設備。那么中頻感應爐與傳統熱處理爐比較有哪些長處和差異？ 

1、中頻感應爐不同于傳統的熱處理爐。 

中頻感應爐感應淬火進程，其由感應加熱爐和中頻電源的數控程序操控。它一般用于齒輪，軸承，軸，棒，管，板和其他零件，閥門，汽缸套和各種類型。機械零件的淬火，回火和熱處理。中頻感應加熱設備廣泛使用于有色金屬的鍛煉，鑄造加熱，熱處理和淬火出產線。 中頻感應爐比較傳統熱處理爐使用規模更廣，中頻感應爐是以電磁感應加熱為原理，可在段時間內對工件進行直接加熱，而傳統熱處理爐一般需求提早預熱等狀況，使用程序相對雜亂，而中頻感應爐只能操作，簡略安穩。 

2、中頻感應爐的特色 

中頻感應爐經過電磁感應線圈發生的渦流效應，以非觸摸的方式對各種金屬工件進行感應熱處理，出產功率十分高，并且周期短。 

因而，中頻感應爐加熱金屬工件快速加熱，制作商出產功率高，金屬工件無氧化脫碳現象，有利于延伸模具的使用壽命，熱處理設備加熱速度快，節能環保，設備工作環境杰出。 

總歸，感應加熱設備能夠準確操控工件加熱的深度和溫度，中頻感應爐除了能夠單機作業意外還能夠與其他設備結合，構成接連的出產線運轉，為企業節約人力。 

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