在節能方面，中頻爐是以電磁感應加熱原理工作的，通過電磁感應產生熱量，加熱速度非常快。一般的加熱設備都是通過加熱容器，進而達到加熱盛放在容器中的材料的目的，而中頻爐卻是直接感應材料加熱。中頻熔煉爐，把金屬材料放到石英坩堝中，因金屬材料中存在著電阻，而石英坩堝沒有電阻，當中頻交變電流通過感應圈時，就會產生高密度的磁力線，并切割感應圈中坩堝盛放的金屬材料，瞬間加熱熔化金屬，最快2分鐘就可以熔化一爐。由此我們可以聯想到微波爐加熱食物，同樣不需要通過加熱盛裝食物的容器就可以加熱食物。這樣的加熱效果，一方面省去了加熱時熱量傳遞到容器的中間消耗，從而節省了電能；另一方面，也省掉了熱傳遞過程所浪費的時間，讓金屬加熱熔化的速度更快，真正做到省時省力，又節能的效果。中頻爐電磁感應加熱金屬材料，加熱過程中不會產生明火和煙氣，所以對環境的污染極小。體積小，占地小的特點使空間利用率高，放到廠房里不會占地方，容易清潔打掃。

　　工作原理：

　　1.由工廠的變壓器產生交流電源連接到中頻電源進線。

　　2.經過斷路器后的電路經過進行電感后進入由可控硅組成整流橋，將濾波后的交流電整流成為直流電。

　　3.直流電進一步經過電抗器，大大減少諧振以減輕對電網和工廠其他設備的諧波干擾。

　　4.由可控硅組成的逆變橋將直流電逆變為交流電，將工頻50HZ轉變為中頻（300HZ以上至10000 HZ），經過電容電阻吸收后進一步濾波減少諧振，保護電路。

　　5.變頻后的中頻交流電供給由電容和感應線圈組成的負載（線圈和電容可并聯，也可串聯），利用感應圈中產生高密度的磁力線，使金屬材料產生渦流，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動產生熱量后熔化。

　　全過程

　　電爐用電量由三根電極提供三相交流電，復原熔煉所需發熱量靠電極與爐渣觸碰造成電弧放電和電流量根據爐料和煤灰造成，即發熱量在爐料內部結構造成，因此爐料遇熱融化和化學變化是在爐料內部結構開展，因而，電爐的熔煉是鈍化反應和造渣與此同時實現的，挨近電極的煤灰，因為溫度上升和渣中存有反映所形成的汽體使其相對密度減少而沿電極上調，抵達表層后便向四周水準蔓延，而溫度較低的爐料則消化吸收超溫煤灰的熱能而融化，已熔化的爐料和已減溫的煤灰混和在一起，由于其相對密度提高而下移，當降至電極插進的深層時，一部分向電極作水準健身運動而變成持續反復的一部分，而其余的一部分則再次地基沉降到料堆的尾端，而順著爐料下邊融化表層作水準健身運動，就是這樣絕大多數熔體向下掉入下邊較為寧靜的渣層，而開展渣和總體目標的分離出來。

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