選用中頻爐熔煉優先選用砂型鑄造 據統計，我國或是國際上，在悉數中頻爐鑄件產值中，60～70％的鑄件是用砂型出產的，并且種田70％左右是用粘土砂型出產的。首要原因是砂型鑄造較之其它鑄造辦法本錢低、出產工藝簡略、出產周期短。所以象轎車的發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝出產的。當濕型不能滿足要求時再考慮運用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件分量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型出產的鑄件可重達幾十噸。

　　

　　一般來講，關于中、大型鑄件，鑄鐵件能夠用樹脂自硬砂型、鑄鋼件能夠用水玻璃砂型來出產，能夠獲得尺度準確、表面光潔的鑄件，但本錢較高。

　　

　　當然，砂型鑄造出產的鑄件精度、表面光潔度、原料的密度和金相安排、機械功能等方面往往較差，所以當鑄件的這些功能要求更高時，應該選用其它鑄造辦法，例如熔模（失2．中頻爐鑄造辦法應和出產批量相習氣 例如砂型鑄造，大量出產的工廠應創造條件選用技術先進的造型、造芯辦法。舊式的震擊式或震壓式造型機出產線出產率不夠高，工人勞動強度大，噪聲大，不習氣大量出產的要求，應逐漸加以改造。關于小型鑄件，能夠選用水平分型或筆直分型的無箱高壓造型機出產線、實型造型出產功率又高，占地面積也少；關于中件可選用各種有箱高壓造型機出產線、氣沖造型線，以習氣快速、高精度造型出產線的要求，造芯辦法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯辦法。中等批量的大型鑄件能夠考慮使用樹脂自硬砂造型和造芯。

　　

　　單件小批出產的重型鑄件，手藝造型仍是重要的辦法，手藝造型能習氣各種雜亂的要求比較靈敏，不要求許多工藝配備。能夠使用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等；關于單件出產的重型鑄件，選用地坑造型法本錢低，投產快。批量出產或長時間出產的定型產品選用多箱造型、劈箱造型法比較合適，盡管模具、砂箱等開端出資高，但可從節省造型工時、進步產品質量方面得到補償。

　　

　　低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造辦法，因設備和模具的價格昂貴，所以只合適批量出產。

　　

　　選用中頻爐熔煉造型辦法應合適工廠條件 例如同樣是出產大型機床床身等鑄件，一般選用組芯造型法，不制造容貌和砂箱，在地坑中組芯；而別的的工廠則選用砂箱造型法，制造容貌。不同的企業出產條件（包含設備、場所、員工素質等）、出產習氣、所堆集的經歷各不相同，應該依據這些條件考慮合適做什么產品和不合適（或不能）做什么產品。

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