什么是感應加熱技術？

 1）可以使金屬物體瞬間被加熱到所需的任何溫度，包括其熔點；

 2）不需要象其它加熱方式那樣，先產生高溫后再去加熱被它加熱的金屬物體，可以在金屬物中直接產生高溫；

3）不但可以使金屬物體整體加熱，也可以選擇性地對每個部位進行局部加熱；

4）是一種加熱方式的革命，同樣是電能加熱，它卻可以比電爐、電烘箱等節電百分之四十：這就是高頻機、中頻機的強大優勢。

應用范圍

一、熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱；

二、熱 成 型 ：整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋；

三、焊 接：各種金屬制品釬焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接；

四、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、鑄造成型及蒸發鍍膜；

五、高頻加熱機其它應用：半導體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料等。

特點

1. 高效節能:比電子管高頻可節電2/3.

 2. 特別輕巧:只有16-40kg手提箱大小.

 3. 維修費低:沒有易損﹑昂貴的電子管.

 4. 特別安全:無高壓,免除高壓觸電危險.

 5. 安裝簡單:只接電源和水管,10分鐘可完成.

 6. 操作方便:幾分鐘即可學會.

設備安全操作規范

日常操作中應當特別注意的操作規范：

（1） 必須有兩人以上方可操作高頻設備，并指定操作負責人。穿戴好絕緣鞋、絕緣手套和其它規定的防護用品。

（2） 操作者必須熟悉高頻設備的操作規程，開機前應檢查設備冷卻系統是否正常，正常后方可送電，并嚴格按操作規程進行操作。

（3） 工作前應關好全部機門，機門應裝電氣聯鎖裝置，保證機門未關前不能送電。高壓合上后，不得隨意到機后活動，嚴禁打開機門。

（4） 工件應去除毛刺、鐵屑和油污，否則在加熱時容易與感應器產生打弧現象。打弧現產生的電弧光既會損傷視力，也容易打壞感應器和損壞設備。

（5） 高頻設備應保持清潔、干燥和無塵土，工作中發現異常現象，首先應切斷高壓電，再檢查排除故障。必須有專人檢修高頻設備，打開機門后，首先用電棒對陽極、柵極、電容器等放電，然后再開始檢修，嚴禁帶電搶修。

（6） 使用淬火機床，應遵守有關電氣、機械和液壓傳動的安全規程。在移動淬火機床時，應防止傾倒。

應用分類

一、感應釬焊類

1、金剛石刀頭的焊接，硬質合金鋸片的焊接及金剛石刀具、磨具、鉆具的焊接。

2、機械加工用硬質合金刀具的焊接。如車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。

3、礦山工具的焊接，如“一”字釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機截齒、各種掘進機截齒的焊接。

4、種木工刀具的焊接，如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接。

二、鍛造、紅沖 軋制類

1、各種麻花鉆的熱軋。

2、標準件、緊固件的熱鐓，如高強度螺栓、螺帽等。

3、釬鋼、釬具的回火、鍛造、擠壓等的加熱。

4、與自動機械連接（尤其是不銹鋼）

5、特殊緊固件熱處理.

三、熱處理類

1、各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。

2、各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理。如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。

3、各種電動工具上的齒輪、軸等的高頻淬火處理。

4、各種液壓元件、氣動元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。

5、塞、轉子泵的轉子；各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。

6、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。

7、機床行業的機床床面導軌的淬火處理。

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