現如今，跟著科技的前進，年代的開展，可以對金屬工件進行熱處理的方法幾乎有太多。一起各職業對熱處理后的工件需求也太多，像修建，石油，轎車，鐵路，橋梁等等職業都需求被熱處理后的金屬工件。由于只要被感應加熱爐熱處理后的金屬工件其物理性能，才干到達運用需求。 

咱們常見的對金屬工件進行熱加工的方法有燃氣爐，燃煤爐，燃油爐，電阻爐等一些傳統的熱處理方法。這些傳統的熱護理爐在設備運用過程中會呈現很多的能耗丟失，以及下降熱效率等狀況的發作，而且燃料爐在環保等方面也不是很抱負。 

成都多林機電設備制作有限公司為了滿意國家開展需求，用戶實踐出產需求，對傳統熱處理爐通過改編晉級改造之后，研發的一種智能感應加熱爐專門對各種金屬工件進行熱處理作業出產。跟著感應加熱爐優勢的表現，現在感應加熱爐現已成為熱處里職業國家倡議運用的熱處理出產線。 

1，整套感應加熱爐結構緊湊，選用機電一體化規劃。體積小于傳統火焰爐的1/2，為用戶節省了很多空間。設備滿載超越99％，可在24小時內連續出產，滿意用戶的高產量需求。 

2，設備選用IGBT變頻調速，具有全面的維護功用。中頻加熱爐加熱金屬工件在短時間內加熱，因而與傳統加熱設備的3％比較，工件外表發生少數氧化皮并焚燒。熱處理工件的焚燒速度和質量高，引進節省了用戶的本錢。 

3，主動化程度高，可完成主動無人值守操作，選用主動送料和主動排料分選設備，配以我公司的專用操控軟件，可完成主動無人操作。 

4.設備組成和裝備透熱設備一般由中頻電源，電熱電容器，感應爐體，輸入輸出傳輸設備和溫度丈量設備組成。全主動操控時，還包含PLC可編程操控器和人機。接口或工業操控計算機體系和工業操控組態軟件和各類傳感器。 

5，選用共同的電加熱原理，熱處理過程中不會發生廢氣，粉塵和噪音，不會影響車間周圍的高溫，改進車間的工作條件，進步勞動強度以及工人的熱心。 

感應熱處理爐的開展現已成功可以替代傳統的熱處理爐，像智能化鋼棒感應加熱爐，鋼管加熱爐，鋁棒加熱爐，鋼坯提溫補溫爐，鋼棒調質出產線，鋼管淬火爐，鋼板熱處理爐等感應加熱爐現已完成全主動機械化的出產過程。而且多林電器會依據用戶出產需求定制規劃更匹配用戶的感應加熱爐的規劃方案，使其可以愈加杰出的到達用戶的需求。

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