中頻感應電爐(以下簡稱中頻爐)的作業頻率在50-10Hz之間,廣泛用于有色金屬和黑色金屬的熔煉。與其他鑄造設備相比較,中頻感應電爐具有熱效率高、熔煉時刻短、合金元素燒損少、熔煉原料廣、對環境污染小、能準確操控金屬液的溫度和成分等長處。

1、中頻爐作業原理由于具有以上許多長處,中頻爐作為鑄造車間的首要熔煉設備,得到了越來越多的運用。中頻爐首要由電源、感應圈及感應圈內用耐火材料筑成的坩堝組成。坩堝內盛有金屬爐料,相當于變壓器的副繞組,當感應圈接通交流電源時,在感應圈內發生交變磁場,其磁力線切割坩堝中的金屬爐料,在爐猜中就發生了感應電動勢,由于爐料自身構成一閉合回路,此副繞組的特點是僅有一匝而且是閉合的。所以在爐猜中一起發生感應電流,感應電流經過爐料時,對爐料進行加熱促使其熔化。

2、中頻爐毛病剖析

2.1整流部分毛病

(1)輸入的三相電流不平衡,平波電抗器振蕩噪音大,功率無法上升。這一毛病現象的首要原因是快熔燒。發現快熔燒后,應先查看損壞的快熔是否發熱棘手,掃除快熔自身的原因后,再查看整流晶閘管是否有擊穿。

(2)直流電壓下降并不穩,平波電抗器振蕩噪音大,功率無法上升。這一毛病現象的首要原因是整流晶閘管擊穿。發現整流晶閘管擊穿后,應先查看快熔是否有問題,再替換整流晶閘管。

(3)平波電抗器沖擊聲大。這一毛病現象的原因較雜亂,應先查看中頻電壓與直流電壓比是否在1.3～1.5之間,假如在正常比值范圍內,應查看整流晶閘管觸發脈沖放大板指示燈是否正常,平波電抗器自身好緣是否正常；假如不在正常比值范圍內,應查看逆變側。

(4)整流直流電壓偏低或電壓跳動。這一毛病有可能是觸發脈沖寬度不行、或整流晶閘管功能不良、或整流觸發板有虛焊、或調功率電位器觸摸不良。

(5)三相斷路器保護動作,整流晶閘管擊穿,嚴峻時損壞大部分整流電路元件。這一毛病歸于整流電路的惡性毛病,置疑脈沖變壓器原副邊擊穿短路,先用萬用表電阻檔R×1Ω檔測三相全控式整流觸發電路中的六支晶閘管,電阻為0,替換晶閘管后不急于送電,檢測脈沖變壓器,看其是否起到變壓和阻隔的效果,替換。

2.2逆變部分毛病

2.2.1無電壓，中頻電流大該毛病為逆變直通,先查看逆變晶閘管是否有擊穿,如反常替換逆變晶閘管；如正常,一般為中頻電容器擊穿,應逐一將電容器從電路脫離,直到電源正常。

2.2.2正常熔煉過程中逆變晶閘管頻頻燒損,且無規律,其原因如下

(1)晶閘管自身發熱使關斷時刻增大而不能關斷,形成逆變推翻,導致發熱的原因可能是冷卻水不曉暢。

(2)查看外部負載是否有虛接點,首要查看銜接螺絲,(括電容組的連板螺絲)而且還有電容電流的電流互感器二次側聯接處松動,有似通非通的現象,以上兩種狀況均呈現過。

(3)主回路銜接處觸摸不良,特別是負載回路及主觸摸器、低壓配電柜的觸摸件觸摸不良,形成大電流下忽然斷開回路。

2.3電容器的毛病

(1)電容內部打火,機器運轉時,分外有響聲,是好緣擊穿,替換新的。

(2)電容外部打火,機器運轉時,外部打火,電容器殼對地好緣欠好。電容器好緣電阻的測定一般只做兩級及多級對外殼好緣的電阻測定,遙測前先放電,以750V為例,用1000V的兆歐表,遙測時,應先將搖表搖至規則轉速,待指針平穩后,將搖表接至電容器兩級,持續搖表,開端充電,指針下降。后來漸漸升至安穩,一般1000V不低于1兆歐。讀完數后,撤表,將電容器放電,避免觸電。

(3)冷卻水不通導致發熱好緣損壞,應及時處理。中頻電源的主電路選用晶閘管器材,這類器材接受過電壓,過電流的才能很差,中頻電源運轉狀況也比較雜亂,負載改變激烈,呈現短路、開路、過電壓、過電流的幾率較高,有必要妥善采納保護措施,以確保設備安全運轉。可以在恰當的當地裝置保護器材如在工頻電源進線側裝置RC吸收電路,或在晶閘管上串接快速熔斷器以保護電流,此辦法在實踐中常用。

3、中頻爐的保護

3.1烤爐關于干法打爐,爐內的鋼模是不取出來的。烤爐時一定要選用加小料并填實的準則,避免部分打火而化掉內膽,使干料崩塌。因而要求在烤爐前盡量積累一些小料。一起在升溫過程中要嚴厲調查鋼模狀況,當呈現打弧嚴峻時應減小電流,假如電流過大會引起鋼模被電弧擊穿而導致耐火材料的崩塌。

3.2金屬爐料

一般，參加金屬爐料時，塊度巨細應適宜，一般不超越爐子內徑的1/2，一起爐料應小批量分屢次參加;加大料時,要先加一些小料墊底,既確保不卡料，又能削減爐料對爐壁、爐底的沖擊。

3.3鐵液凝結后的重熔

當中頻爐遇到突發性事情而停爐，爐內的鐵液凝結后從頭開爐時應留意:

（1）短時刻內中頻爐無法從頭啟動時,應在爐內刺進鋼管(直徑20mm左右)3-5根,便于重熔過程中氣體的排放。

（2）爐內凝結鐵液較部沒熔化之前應將爐體搖起,鐵板釘釘15-30,并以低于中頻爐的保溫功率送電。

（3）爐內凝結金屬沒有軟化曾經不得進步功率，假如升溫太快,金屬的脹大超越爐襯的脹大,可將爐襯拉裂,嚴峻狀況下可導致穿爐;凝結金屬軟化后可以將功率升到保溫功率左右,直到冷凝金屬上面的金屬硬殼被下面的液體金屬熔穿,方可將爐體放平,并依照正常的功率升溫熔化。

3.4出爐

鐵液出爐時,爐內剩下的鐵液在不影響原料及加料不飛濺的狀況下可以恰當多些,不光可以加速金屬爐料的熔化速度,還可避免爐料直接碰擊爐底,一包鐵液出爐后,應將爐體搖回,以削減爐內鐵液對中頻爐后壁的烘烤。

3.5接連開爐

為削減由于重復驟熱驟冷而導致爐襯的開裂,接連開爐對爐襯壽數的延伸是非常重要的,這一點滿意引起了許多用戶的滿足注重。

假如中頻爐不可以接連運用,在一次運用完之后,要在爐內參加金屬爐料,并蓋好爐蓋,不光可以給金屬爐料進行預熱,還可以避免因快速冷卻形成爐襯的裂紋。

3.6補爐

（1）中頻爐開到20爐左右要把爐口悉數拆掉,意圖是查看爐襯是否鉆鐵,查看爐襯的干料是否松動有空隙。從頭修補爐口時,較好用高度不等的金屬爐口圈,特別留意的是新舊接口處應整理潔凈。進行下次補爐操作時,應拆至前次補爐接口的下面,以此類推。

（2）爐嘴和爐口是常常結渣、受腐蝕及爐料沖擊的當地,需求常常保護及修補,以確保中頻爐的正常保護和運用。

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